全自动造型机

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全自动造型机的结构和主要特点

全自动造型机结构:

  1、机身为一坚固的空心框架工件,上部支撑转臂压头部分,压实时转臂勾住机身使压实力由机身承受,机身与震击机构用螺栓连接在一起,转臂压头部分,压头固定在可以回转的摇臂上,压头有螺旋升降机可根据砂箱高度调至压头至砂箱的距离。

  2、转臂是通过手拉阀控制油缸活塞往返运动,实现正臂和转臂运动。

  3、起模结构由两只起模缸、连杆、平衡轴、起模台、起模杆等组成,起模缸启动时带动连杆、平衡轴、起模台使四根顶杆同时顶起砂箱起模。

  4、震击压实结构。采用弹簧微震气动压实结构,压实震击使震动增加。起模时夹紧气缸将震实缸体锁紧,落模时夹紧气缸松开。

  5、气动管路系统:输入的压缩空气,经空气过滤器去除压缩空气中的水及杂质,然后经油雾器注入润滑油,供给各气动元件和机构,机器动作由手拉阀控制台实现。

  6、气源供给和润滑。机器是由气源作能源和油做润滑来实现工作的。进气压力大小和油量大小分别由减压阀和调油阀来调节。气源经过油雾器时根据虹吸原理将油吸入管路,雾状进入各管路系统进行润滑。

  全自动造型机主要特点:

  1、采用德国造型机行业技术,支持未来云控制生产程序,控制系统采用欧姆龙PLC、触摸屏并带有远程控制接口。

  2、运动系统气缸、电磁阀采用Airtac(台湾亚德客)国际标准电磁阀,流量大,质量稳定,安全可靠,使用寿更命长,国际通用性强。

  3、接近传感器采用欧姆龙品牌厂家,质量保证。

  4、关键密封件采用耐磨材料制作,低温不脆硬,高温耐老化。

  5、工作台采用优质球墨铸件,强度高,抗疲劳性好。

  6、增压系统采用台湾品牌,增压速度快,无泄露,运行成本低。

  7、生产工艺及流程严格按照ISO9001质量管理体系标准执行,保证了生产中每一个步骤都是为客户得到满意的设备而努力。

  8、本机需要配备3立方的螺杆泵,1立方的储气罐,空气干燥机。

  9、本产品整机设计严谨、结构紧凑,主要部件均采用国内外进口配件,大大提高了产品使用寿命。

  10、每小时生产100-120型(单工位不含下芯时间)。

  11、提高砂型质量与铸件成品率。

  12、节省人工,进行简单的培训,1人即可操作。

  13、砂型厚度可以调整,可适合不同厚度的铸件;模具模板更换方便,老模具可直接使用。

  14、生产速度快、效率高:采用机械造型通常比原始手工造型要快三倍以上,420*520、510*610、610*710的砂箱,单机单人8小时可生产1000箱。

  15、铸件的外观光滑、美观:采用液压挤压成型,比普通手工造型的型砂紧实度高,砂箱采用精确的加工方法以保证不错箱。保证了铸件的光洁度。


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