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设备铸造工艺流程分析！
- 分类：公司新闻
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2020-05-21
- 访问量：1000
【概要描述】 随着科学技术的进步和铸造业的蓬勃发展，不同的铸造方法有不同的铸造准备内容。以应用最广泛的砂型铸造为例，铸造准备包括造型材料准备和造型、造芯两项工作。砂型铸造用于造型、各种原材料的核心，如铸造原砂、砂粘合剂等辅助材料，由砂、核心砂、涂料统称为造型材料，造型材料准备的任务是根据铸件的要求，金属性质，选择合适的原砂、粘合剂和辅助材料，然后按一定比例混合成一定性能的砂和核心砂。常用的混砂设备包括滚轮混砂机、逆流混砂机和连续混砂机。后者是专门为混合化学自硬砂设计的，连续混合，混合速度快。
造型、造芯是根据铸造工艺要求，在确定造型方法、准备造型材料的基础上进行的。铸件的精度和所有生产过程的经济效果主要取决于这一过程。在许多现代铸造车间，造型和造芯都实现了机械化或自动化。常用的砂型造芯设备有高、中、低压造芯机、气冲造芯机、无箱射压造芯机、冷芯盒制芯机、热芯盒制芯机、覆膜砂制芯机等。铸件自浇冷却铸件取出后，有浇口、冒口、金属毛刺、披缝、砂型铸件也附着砂，必须经过清洗工艺。
该工作的设备包括研磨机、抛丸机、浇注切割机等。砂型铸件的落砂清洗是劳动条件较差的过程，因此在选择造型方法时，应尽量考虑为落砂清洗创造便利条件。由于特殊要求，部分铸件必须经过热处理、整形手术、防锈处理、粗加工等铸件后处理。
设备铸造工艺流程分析！
【概要描述】 随着科学技术的进步和铸造业的蓬勃发展，不同的铸造方法有不同的铸造准备内容。以应用最广泛的砂型铸造为例，铸造准备包括造型材料准备和造型、造芯两项工作。砂型铸造用于造型、各种原材料的核心，如铸造原砂、砂粘合剂等辅助材料，由砂、核心砂、涂料统称为造型材料，造型材料准备的任务是根据铸件的要求，金属性质，选择合适的原砂、粘合剂和辅助材料，然后按一定比例混合成一定性能的砂和核心砂。常用的混砂设备包括滚轮混砂机、逆流混砂机和连续混砂机。后者是专门为混合化学自硬砂设计的，连续混合，混合速度快。
造型、造芯是根据铸造工艺要求，在确定造型方法、准备造型材料的基础上进行的。铸件的精度和所有生产过程的经济效果主要取决于这一过程。在许多现代铸造车间，造型和造芯都实现了机械化或自动化。常用的砂型造芯设备有高、中、低压造芯机、气冲造芯机、无箱射压造芯机、冷芯盒制芯机、热芯盒制芯机、覆膜砂制芯机等。铸件自浇冷却铸件取出后，有浇口、冒口、金属毛刺、披缝、砂型铸件也附着砂，必须经过清洗工艺。
该工作的设备包括研磨机、抛丸机、浇注切割机等。砂型铸件的落砂清洗是劳动条件较差的过程，因此在选择造型方法时，应尽量考虑为落砂清洗创造便利条件。由于特殊要求，部分铸件必须经过热处理、整形手术、防锈处理、粗加工等铸件后处理。
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随着科学技术的进步和铸造业的蓬勃发展，不同的铸造方法有不同的铸造准备内容。以应用最广泛的砂型铸造为例，铸造准备包括造型材料准备和造型、造芯两项工作。砂型铸造用于造型、各种原材料的核心，如铸造原砂、砂粘合剂等辅助材料，由砂、核心砂、涂料统称为造型材料，造型材料准备的任务是根据铸件的要求，金属性质，选择合适的原砂、粘合剂和辅助材料，然后按一定比例混合成一定性能的砂和核心砂。常用的混砂设备包括滚轮混砂机、逆流混砂机和连续混砂机。后者是专门为混合化学自硬砂设计的，连续混合，混合速度快。
造型、造芯是根据铸造工艺要求，在确定造型方法、准备造型材料的基础上进行的。铸件的精度和所有生产过程的经济效果主要取决于这一过程。在许多现代铸造车间，造型和造芯都实现了机械化或自动化。常用的砂型造芯设备有高、中、低压造芯机、气冲造芯机、无箱射压造芯机、冷芯盒制芯机、热芯盒制芯机、覆膜砂制芯机等。铸件自浇冷却铸件取出后，有浇口、冒口、金属毛刺、披缝、砂型铸件也附着砂，必须经过清洗工艺。
该工作的设备包括研磨机、抛丸机、浇注切割机等。砂型铸件的落砂清洗是劳动条件较差的过程，因此在选择造型方法时，应尽量考虑为落砂清洗创造便利条件。由于特殊要求，部分铸件必须经过热处理、整形手术、防锈处理、粗加工等铸件后处理。
